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螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸工具，可以縮短工時(shí)將貨物在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)往目的地，根據(jù)使用的方法及其傳送的貨物不同，該螺旋輸送機(jī)設(shè)備主要分為兩大類別，即傾斜式螺旋輸送機(jī)和水平式螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)構(gòu)造理念。傾斜式的設(shè)計(jì)構(gòu)造擁有很高的轉(zhuǎn)速，根據(jù)參數(shù)顯示，這種類別的輸送機(jī)是普通的輸送機(jī)轉(zhuǎn)速的五倍，可以在多種復(fù)雜的環(huán)境中正常使用，能夠在機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的離心力作用下產(chǎn)生一定的摩擦力，將內(nèi)部的螺旋葉片按照指定的順序排列開來，在做工的時(shí)候提供較強(qiáng)的動(dòng)力供給。該機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)理論上的垂直運(yùn)輸，能夠加快貨物的傳送速度，縮減工時(shí)；該設(shè)備的傳送重量小，高度也會(huì)受到限制，很難超過十米的距離，對(duì)電力的消耗大，主要是用來傳送部分流動(dòng)性較強(qiáng)的貨物。下面無軸螺旋輸送機(jī)小編今天亞杭環(huán)保為大家介紹螺旋輸送機(jī)10個(gè)常見故障的原因及處理方法、正確安裝與調(diào)試步驟、輸送物料時(shí)需要考慮的因素、壽命延長(zhǎng)方法。一起來看看吧！

螺旋輸送機(jī)10個(gè)常見故障的原因及處理方法

1、螺旋輸送機(jī)堵料 主要原因及處理方法：

（1）合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

（3）加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

（4）對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

（5）盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

（6）安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

（7）在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。

2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀主要原因：

（1）螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)。

（2）來料過大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

（1）防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

（2）保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。

3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng) 主要原因：螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。 處理方法：重新安裝找正中心線。

4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過高 主要原因： （1）位置安裝不當(dāng)。 （2）堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。 處理方法： （1）調(diào)整懸掛軸承的位置。 （2）清理異物，試車至正常為止。

5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料 主要原因： （1）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。 （2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。 （3）傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 處理方法： （1）加強(qiáng)原料烘干。 （2）停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。 （3）停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。

6、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂 主要原因：運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻，引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。 處理方法：提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。

7、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂 主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。 處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。

8、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂 主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無異常。 試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門逐漸加料，經(jīng)過調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

9、螺旋軸裂縫主要原因：由于長(zhǎng)期運(yùn)行磨損，抗扭強(qiáng)度降低，形成裂紋、裂縫。

處理方法： （1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂，嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，避免異物進(jìn)入輸送機(jī)； （2）定期對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)； （3）加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)； （4）對(duì)螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測(cè)，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強(qiáng)度降低時(shí)，及時(shí)更換并分析原因加以防患； （5）發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固；設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異�，F(xiàn)象及時(shí)檢查，清理異物，修整螺旋或溜槽。

10、螺旋軸輸入軸段斷裂 主要原因：由于螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)，螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等引起。 處理方法：改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題，需要調(diào)整同軸度，采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心；軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。

螺旋輸送機(jī)正確安裝與調(diào)試步驟

1、安裝

（1）安裝前應(yīng)先檢查輸送機(jī)狀況是否良好，零件有無缺損，有無運(yùn)輸過程中的磕碰變形。

（2）測(cè)量安裝地點(diǎn)預(yù)留孔尺寸，與輸送機(jī)支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。 地腳螺栓尺寸如下：

（3）各機(jī)槽在連接時(shí)先把各節(jié)螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成一條線。

（4）輸送機(jī)進(jìn)料口，出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)置，可設(shè)一個(gè)、也可設(shè)多個(gè)(圓形，方形)，進(jìn)出料口斷焊打密封膠。

（5）電機(jī)中心高和輸送機(jī)中心高保持一致，兩個(gè)聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。

2、檢查調(diào)試

（1）機(jī)槽中心線與絞龍軸應(yīng)保持良好的同軸度，可以通過吊桿進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)。

（2）機(jī)槽各節(jié)連接處應(yīng)緊密，不能有錯(cuò)位現(xiàn)象，有縫隙打密封膠，機(jī)槽與蓋板間加有密封條，防塵。

（3）機(jī)槽內(nèi)壁與絞龍軸周圍間隙應(yīng)一致。

（4）機(jī)槽長(zhǎng)度和絞龍軸長(zhǎng)度可通過中間連接軸的小滑道進(jìn)行調(diào)整。

（5）安裝完后接電，試運(yùn)轉(zhuǎn)，看輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、操作注意事項(xiàng)

開機(jī)前應(yīng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，外觀清潔度檢查，檢查各部位有無油污臟物；機(jī)器完好狀態(tài)檢查，檢查機(jī)體有無磕碰變形、現(xiàn)場(chǎng)安裝螺旋軸同軸度；檢查各連接部位，發(fā)現(xiàn)連接松動(dòng)，進(jìn)行排除；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，看螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，有吱吱噪音停車，打開中間小蓋板，松開吊桿螺栓，開機(jī)讓螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)找平衡，然后緊固螺栓。檢查軸承溫度，發(fā)現(xiàn)溫升超過70°，應(yīng)停機(jī)查明原因，進(jìn)行排除；檢查軸端密封，發(fā)現(xiàn)有泄露，找出原因進(jìn)行排除。

螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)需要考慮的因素

1、物料的含水量 物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進(jìn)，黏附的物料相應(yīng)增多，致使輸送量相應(yīng)減少，另外，長(zhǎng)久黏附的物料還需要人工清除，嚴(yán)重影響輸送效率。

2、溫度、磨琢性和腐蝕性 短期運(yùn)輸中，溫度、磨琢性、腐蝕性強(qiáng)的物料對(duì)輸送管壁的影響相對(duì)較小，但若長(zhǎng)此以往，管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換，這無疑增加了企業(yè)費(fèi)用；如若不能及時(shí)更換或修補(bǔ)，萬一物料在運(yùn)輸過程中泄露，真是得不償失。

3、輸送機(jī)安裝場(chǎng)地 輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場(chǎng)所，特別是對(duì)于U型機(jī)殼來說，機(jī)殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機(jī)安置在室外，很有可能會(huì)影響輸送效果。另外，在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會(huì)公德的角度，企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。

4、葉片 不同性質(zhì)的物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度 螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機(jī)的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計(jì)有關(guān)，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會(huì)產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。

6、螺旋外徑 在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機(jī)的時(shí)候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對(duì)于開式螺旋輸送機(jī)，螺旋外徑過大會(huì)增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

7、螺距 螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個(gè)最小的螺距與其對(duì)應(yīng)，即較合適的螺距。

8、供料方式 輸送機(jī)典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機(jī)的供料口等待輸送。

螺旋輸送機(jī)的壽命延長(zhǎng)方法

1、應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)或脫落，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常應(yīng)當(dāng)立刻停機(jī)進(jìn)行緊固或矯正。

2、螺旋輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)無負(fù)荷，即殼內(nèi)沒有物料，啟動(dòng)之后再向螺旋機(jī)給料。

3、螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí)，逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，應(yīng)均勻給料，避免造成輸送物料的積塞，造成驅(qū)動(dòng)裝置裹在，縮短機(jī)器使用壽命。

4、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)的物料輸送完畢之后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、作業(yè)過程中，應(yīng)檢查螺旋輸送機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否有松動(dòng)，如果出現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊螺釘。

6、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能取下機(jī)蓋，以免造成事故。

7、軸承應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以免磨損后螺旋軸下移，導(dǎo)致阻力增大或發(fā)生斷軸事故。

8、螺旋輸送機(jī)的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油：對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置的減速器應(yīng)按說明書要求進(jìn)行潤(rùn)滑；螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一次，5克；螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油,平時(shí)可少加油。

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