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一、輸送帶的磨損方式

 

輸送帶的使用壽命關鍵在于輸送帶的磨損具體情況，輸送帶的破損大多數(shù)都是在工作的那一面（覆蓋層）以及邊緣的磨損。

 

1、輸送帶覆蓋層的磨損

 

覆蓋層的磨損主要是由輸送帶和輸送材料的互相摩擦來形成的，同時也與輸送機的各個部件之間的摩擦有關。輸送帶覆蓋層所引起的磨損，可以通過調(diào)整來降低摩擦，所以可以將它作為非正常的磨損來考慮。

 

 

2、輸送帶邊緣的磨損

 

輸送帶邊緣的磨損，主要是由輸送帶跑偏的時候，輸送帶的邊角與機架之間的摩擦造成磨損。輸送帶應該在托輥組的中間線上邊運行，但是考慮到輸送機的制造、安裝和使用等，所造成的缺陷，輸送帶有時候就會偏離中間線，產(chǎn)生跑偏。通常來說，輸送帶在帶寬的情況下可以有5%的跑偏量。如果跑偏過多，那么輸送帶與托輥支架、機架的接觸，從而導致邊膠磨損；如果嚴重跑偏時，甚至是可能造成輸送帶翻邊，比如說滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，這些都會引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

 

 

二、輸送帶的防護措施

 

經(jīng)過對輸送帶的磨損原因的分析，在皮帶式輸送機的設計上，采取相應的防護措施，來增加輸送帶的使用期限，降低輸送帶的磨損。

 

1、合理的選擇輸送帶

 

在選擇輸送帶時，是需要考慮到很多方面的因素，主要有輸送機系統(tǒng)對輸送帶的要求；地理環(huán)境因素與安全方面的條件要求；輸送材料的種類、形態(tài)、特征等；滾筒的較小直徑；成槽性與橫向剛度；負載制成；曲線與過度的長度等等。從相關的條件來說，輸送帶的選擇應該注意以下三個方面：

 

輸送帶的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。

帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇。

覆蓋層的選擇。

 

 

2、降低輸送機部件對輸送帶的磨損

 

輸送機各個部件基本上都是標準的設備，訂購的時候，要選擇Z業(yè)的生產(chǎn)制造廠家的設備，各個零部件之間的安裝都需要根據(jù)現(xiàn)行的輸送設備安裝的標準和驗收規(guī)程來執(zhí)行。特別容易引起輸送帶磨損的零部件（如刮板等）在安裝的時候，要多調(diào)整來減少磨損，運行的時候多注意觀察。

 

 

3、給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

 

給料裝置的S要工作是確保運輸?shù)牟牧涎b載在皮帶式輸送機上，輸送帶的使用期限非常大程度上與給料裝置密切相關。對于給料裝置的結(jié)構(gòu)設計，有以下幾點要求：

 

把材料裝到輸送機的時候，材料的速度和方向都應該接近輸送帶的運行速度和運行方向。

 

 

材料應該裝在輸送帶的中間部位，材料不能灑落在輸送機以外的區(qū)域。

當輸送大塊的物料時，盡可能地避免材料對輸送帶的沖擊，降低給料的高度。

給料量可以調(diào)節(jié)，保持良好的運輸能力。

保持持續(xù)給料，來確保輸送機上的物料連續(xù)運輸。